星火10ml口服液灌裝軋蓋一體機主要用于易拉直管瓶的灌裝、上蓋、封口。該灌裝機操作、調節及注意事項按機器的工作程序進行分述：
一、進瓶：
　　進瓶是機器工作程序的第一環節，首先切勿將碎瓶及有裂痕的壞瓶誤放進瓶斗內，瓶在瓶斗內通過進料斗斜度及瓶自重推動。瓶徑落瓶軌道送入進瓶螺桿。為使瓶能順利進入進瓶螺桿，落瓶軌道寬度要適宜。防止軌道過寬而使瓶橫倒，軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續缺瓶而倒瓶，引起瓶在落瓶軌道口與進瓶螺桿銜接處軋瓶，瓶由進瓶螺桿平穩而有規律地送進轉盤瓶槽內，要調節好進瓶螺桿與轉盤運轉時同步使瓶整體進入轉盤槽內后，主機傳動避免進瓶螺桿與轉盤銜接不妥而造成軋瓶，調節進瓶螺桿送瓶位置快慢與轉盤銜接位置，可先拆去進瓶螺桿傳動齒輪，待調妥后，再將傳動齒輪裝好，旋緊螺釘。
　　機器運轉即將結束時，落瓶軌道內存瓶不多，使送瓶推力減小，此時須人為助力，將落瓶軌道內余瓶安全送入進瓶螺桿內，使機器正常運轉避免軋瓶故障。

二、灌液針頭：
　　為防止藥液泡沫溢出瓶口，故10毫升藥液分二次灌液，同時又能提高機器功效。針頭上下動作與轉盤傳動相協調，又與灌液部件動作相配套。主機傳動轉盤剛停轉時，針頭下降，（針頭高低位置可調整針頭架）即灌液開始，待轉盤尚未啟動時，針頭即上升，藥液止灌。防止相關之間動作不協調而撞壞針頭，而藥液灌注瓶外。
　　如遇針頭上下動作與轉盤動作不協調時，切勿調動主機動作，須調整針頭凸輪前后位置即可。動作協調后，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動作失準。

三、灌液：
　　機器在正常工作情況下，若遇缺瓶時，限位觸點觸及止灌開關接通吸缺線卷，灌液玻璃泵停止工作藥液止灌。空機運轉時，須將止灌開關電源關閉，防止吸鐵線圈頻繁工作，燒壞線圈。
　　灌液凸輪工作動作服務于針頭灌液需要，針頭降至最低點時,灌液開始。

四、自動落鋁蓋：
　　自動加鋁蓋是由轉盤槽內瓶隨主機轉動時對準落蓋口內的鋁蓋內徑中心拖壓將蓋落準于瓶口上.鋁蓋與膠墊緊松配合要好,防止無膠墊的鋁蓋進入落蓋軌道,造成軌蓋故障。
　　(1)振蕩送蓋數＞100只/分。由調節電流（電壓）來調整振幅。要將上下鐵芯的間隙調準，四邊間隙要平行，間隙0.3—0.5毫米為宜。
　　(2)落蓋頭兩側彈簧片和正面壓彈片位置彈性硬度要適宜。同時落蓋口的位置（左、右、高、低）要與轉盤糟內的瓶口位置要調節適度。振蕩盤座的高低可旋動螺母座來調整，旋動螺母座時先將螺桿緊定螺釘旋松，待調節好后，再將螺釘旋緊。
　　(3)振蕩落蓋軌道角度與主機臺面成45°，使蓋的內徑口與垂直瓶口成45°。這樣對拖壓蓋的成功率極高。

五、軋蓋：
　　為保證軋蓋密封性好，又不因壓力過大造成破瓶，可對10ml口服液灌裝軋蓋一體機的軋蓋機構進行一些調整，軋蓋調整好后即可檢查聯動工作情況（一般設備在出廠時已經經過調試）。若開動聯動軋蓋有吊瓶現象，這時極易出現動齒條打瓶現象而造成破瓶，其原因是軋刀桿離心壓力過大，當頂瓶桿下降時軋刀不肯釋放所致，這時只要把軋刀桿配重螺帽往下調一些即可，反之收不緊鋁蓋邊事軋刀桿離心力過小所致，此時將配重螺帽適當往上調一些即可，（如下圖）注意三只配重螺帽應調至同等高度為止，以達到三把刀具有同等軋蓋力。

六、出瓶：
　　出瓶部分是本機的最后工序，其結構簡單，撥瓶桿傳動立柱注意加潤滑油保持其傳動靈活，出瓶口部份寬隙適宜，撥瓶到出瓶口處，要使瓶立穩，立牢防止瓶松搖不穩。

七、主機傳動：
　　傳動部分注意問題：
　　1、電機與主軸的傳動鏈條，一定要撐緊，因主軸傳動一圈中有重軸與空轉，撐緊傳動鏈條，可避免機器運轉的噪聲。
　　2、將各傳動齒輪、鏈輪、凸輪的所有緊定螺釘旋緊，（機器出廠時都已緊固）防止動作錯亂。
　　3、轉盤由主軸傳動，若遇機器出故障，轉盤錯位時傳動正常，可將立軸下部的緊固螺母及等分盤上的二只緊定螺絲旋松，將轉盤旋轉至正確的位置后，旋緊螺母及緊定螺絲即可。
　　4、對所有凸輪工作面及齒輪，鏈輪經常稍加潤滑油。