故陣現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

有電源整機不動作

a、電壓過低，保險絲燒斷。或空氣開關(guān)跳開；
b、泵卡死：或因為泵電機啟動困難（氣溫過低，泵油太滿）
c、在電源指示燈亮時；行程開關(guān)錯位或急停開關(guān)處于急停狀態(tài)；
d、真空時間延時器，時間延時不夠

＊特別是220V交流（單相）型機時，一定要解決使用低電壓低的問題，一般不能在負荷時低于190V；

＊檢查泵是否有機械卡死情況，并同時注意檢查是否由于氣溫太低造成的油阻塞或是電機接線的可靠性問題

＊分別找出各部位故障存在的可能性，并排除或更換、嚴禁東拆西卸

真空度上不去（真空度不好）[從真空表上看，真空度可以，但袋內(nèi)真空度差]

a、機若真空泵存在缺油或油污、油質(zhì)問題；
b、機器真空主管道和氣囊管路有漏氣現(xiàn)象；
c、真空時間太短：：
d.真空室、蓋密封不好．
e、真空室內(nèi)加熱排與硅膠條兩平面之間的距離（上下加熱排間隙太小），造成了在抽真空時袋口被夾住或受到局部擠壓，從而使袋內(nèi)空氣脫氣

＊檢查泵油，并進行正確的處理：
＊將機器抽到最高真空壓力時，將總電源關(guān)閉，通過耳聽、手摸等方法檢漏，并及時進行處理；
＊調(diào)整真空延時器，延長真空時間；
＊更換室邊密封條；
＊適當調(diào)緊氣囊總成兩端的壓板彈簧，或檢查氣囊（熱封）電磁閥是否工作正常

封合質(zhì)量不佳

a、冷卻時間太短
b、溫度過高或過低
c、上下加熱排位置不吻合；
d、氣囊漏氣，壓囊力不夠
e、加熱排加熱片和高溫布不平整，井由于包裝某種產(chǎn)品的原因．該表面有結(jié)疤或灼化物

＊調(diào)整冷卻延時器，延長時間；
＊調(diào)整封合時間和電壓，一般根據(jù)復合袋的熱封性箱來調(diào)整，注意電壓與時間的吻合；
＊調(diào)整下加熱膠條位置；
＊更換氣囊；
＊更換高溫布、加熱片并可靠安裝。

整機自動程序不能完整運行，不轉(zhuǎn)下程序

a、真空延時一封合延時一冷卻延時，這三只延時器有一只損壞，就不會轉(zhuǎn)一程序；
b、某一只廷時器接插座松動或某部位接觸不良

＊根據(jù)真空包裝機原理性工作順序中，在哪一步驟出現(xiàn)不轉(zhuǎn)程序或停止，即對該只延時器進行更換；
＊排除松動與接觸不良現(xiàn)象

加熱片、高溫布燒焦冒煙

在機器調(diào)試正常后，對每一種型號機器而言，必須做到只要機器（有響聲）或真空泵一旦啟動，真空室蓋必須馬上吸咐到下革或平板上去，否則會產(chǎn)生“空載加熱”現(xiàn)象

＊發(fā)現(xiàn)室通過壓合力吸不到下室，立即按急停按鈕，檢查原因，KT1是否無延時時間，或TK3延時不釋放